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马弗炉的正确使用方法及其在灰分检测中的注意事项!
来源:技术文章    发布时间:2020-04-26    浏览:768次
  马弗炉的分类:
 
  马弗炉根据其加热元件、使用温度和控制器的不同有以下几种分类:
 
  1)按加热元件区分有:电炉丝马弗炉、硅碳棒马弗炉、硅钼棒马弗炉;
 
  2)按使用温度来区分一般分为:1000度以下箱式马弗炉,1100度~1300度马弗炉(硅碳棒马弗炉),1600以上用的是硅钼棒马弗炉;
 
  3)按控制器来区分有如下几种:PID调节控制马弗炉(可控硅数显温度控制器),程序控制马弗炉(电脑时温程控器);
 
  4)按保温材料来区分有:普通耐火砖马弗炉和陶瓷纤维马弗炉两种。
 
  马弗炉安装注意事项:
 
  打开包装后,检查马弗炉是否完整无损,配件是否齐全。
 
  1、一般的马弗炉不需要特殊安装,只需平放在室内牢靠的水泥台面上或搁架上,周围不应有易燃易爆物质。控制器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止因过热而造成内部元件不能正常工作。
 
  2、将热电偶插入炉膛20-50mm,孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制器用补偿导线(或用绝缘钢芯线),注意正负极,不要接反。
 
  3、在电源线引入处需要另外安装电源开关,以便控制总电源。为了保证安全操作,电炉与控制器必须可靠接地。
 
  4、在使用前,将温控器调整到零点,在使用补偿导线及冷端补偿器时,应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点,不使用补偿导线时,则机械零点调至零刻度位,但所指示的温度为测量点和热电偶冷端的温差。
 
  5、设定温度调整至所需要的工作温度,然后接通电源。打开工作,电炉通电,控制面板上即有输入电流、电压、输出功率显示以及实时温度等显示。随着电炉内部温度的升高,实时温度也会跟着增高,此现象表明系统工作正常。
 
  日常维护保养注意事项:
 
  1、当马弗炉第1次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。烘炉的时间应为200℃至600℃四小时。使用时,炉温不得超过额定温度,以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属,马弗炉在低于温度50℃以下工作,此时炉丝有较长的寿命。
 
  2、马弗炉和控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时,有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面,使之销毁和缩短寿命。因此,加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。
 
  3、马弗炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。
 
  4、根据技术要求,定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好。连接到控制器的各测温热电偶可能对控制器产生干扰,出现控制器显示值跳字、测量误差增大等现象,炉温度越高,此现象越明显。因此,务必将热电偶的金属保护管(外壳)良好接地,必要时,使用三线输出的热电偶。总之,应采取一切有效措施减小干扰。
 
  5、热电偶不要在高温时骤然拔出,以防外套炸裂。
 
  6、经常保持炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类东西。
 
  7、使用过程中,在炉内用碱性物质熔融试样或灼烧沉淀物时,应严格控制操作条件,在炉底预先铺一层耐火板,以防止腐蚀炉膛。
 
  日常使用安全技术操作规程:
 
  1.使用时切勿超过本电阻炉的温度。
 
  2.装取试样时一定要切断电源,以防触电。
 
  3.装取试样时炉门开启时间应尽量短,以延长电炉使用寿命。
 
  4.禁止向炉膛内灌注任何液体。
 
  5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛;不得用沾有水和油的夹子装取试样。
 
  6.装取试样时要戴手套,以放烫伤。
 
  7.试样应放在炉膛中间,整齐放好,切勿乱放。
 
  8.不得随便触摸电炉及周围的试样。
 
  9.使用完毕后应切断电源、水源。
 
  10.未经管理人员许可,不得操作电阻炉,严格按照设备的操作规程进行操作。
 
  进行灰分检测的注意事项:
 
  1.样品经初步灼烧后取出冷却,可从坩埚边缘慢慢加入少量去离子水(不可直接酒在残灰上,以防残灰飞扬)使水溶性盐类溶解,被包住的碳粒暴露出来,在水浴上蒸干,置于120C~130℃
 
  烘箱中充分干燥(充分去除水分,以防再灰化时,因加热使残灰飞散),再灼烧到恒重。
 
  2.把坩锅放入马弗炉或从炉中取出时,要在炉口停留片刻,使坩埚预热或冷却,防止因温度剧变而使坩埚破裂。
 
  3.坩埚钳在钳热坩埚时,要在电炉或马弗炉上预热片刻。
 
  4.灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器中,否则因热的对流作用,易造成残灰飞散,且冷却速度慢,冷却后干燥器内形成较大真空,盖子不易打开。
 
  5.当坩埚放入干燥器后,先盖上盖子,再慢慢推开盖子,放出空气。这样重复数次,把盖子盖紧并冷却至室温。
 
  6.从干燥器内取出坩埚时,因内部成真空,开盖恢复常压时,应该放轻动作,使空气缓缓流入,以防残灰飞散。
 
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