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金相试样切割机在制样、粗磨和精磨时分别要注意什么
来源:技术文章    发布时间:2019-09-22    浏览:368次
  随着生活和工业应用的金属材料使用越来越多,利用金相试样切割机进行切割的使用范围也越来越广泛。无论是钣金加工、航空、电子、电器、汽车、精密配件,甚至是日常生活中的工艺礼品、厨具等行业都会应用到金相试样切割机技术。在切割过程中输出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化,通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。
  金相试样切割机的使用可分为制样、粗磨和精磨三步,分别该注意什么?
  首先,制样,一般情况下,采用100X100X100mm,试样过大,很难确保用力的均匀而造成金相面的不平整,虽然试样在高度上可以增加一些会好拿得稳,但是,不便于在做完金相后,再做扫描电镜的观察。
  其次,粗磨,金相试样切割机的金相样的加工都是采用线性切割加工,如果出现观察面的加工不好,建议先用打磨机金相打磨;如果没有打磨机,建议首先采用200的粗砂纸金相粗磨,准备好一盆冷水,以备冷却。需要注意的是,在粗磨阶段,要像二楼说的进行,但是可以在粗磨阶段换试样磨样方向,因此,在粗磨阶段一般都用力过大,如果一直只磨一个面然后换大号砂纸磨样,会造成试样刮痕过深而难于抹掉,因此,建议,在采用200砂纸粗磨时,要换磨样方向(先磨好一个面,在换磨样方向磨好)。
  再次,精磨,一是要根据金相试样切割机不同的要求,磨不同的样,如果只是观察夹杂物,然后加氧化镁水用抛光布抛光,就可以了,有点刮痕不影响我们的观察;二是观察微观组织结构和扫描电镜,,然后加20目或80目的氧化镁膏用抛光布抛光;三是观察场发射,透射电镜(这个需要很薄的钢片试样,手工制样纯属耗体力活,制样过程在此不讲),这样到磨样后期采用水砂纸进行。
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